盡管中國機床行業(yè)在短短的幾十年時間實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,建立了完整的工業(yè)體系,走過了工業(yè)發(fā)達國家上百年的發(fā)展歷程,但其中的差距依然存在,核心競爭力依然不足。
前瞻產業(yè)研究院《2013-2017年中國數(shù)控機床行業(yè)產銷需求與前景預測分析報告》認為,中國機床要升級必須走差異化道路,通過智能創(chuàng)新提高用戶的附加值。在中國機床整個市場消費額中,60%靠進口,合資,40%來自國產。而這40%的國產機床的競爭主要是中低端產品,進口的大多數(shù)是產品。中國機床盡管這十幾年進步巨大,但桎梏性問題依然束縛著前進的步伐,一方面低端產能過剩,另一方面產能明顯不足。
從供應端看,很多機床制造企業(yè)在遇到市場壓力下,首先想到的是降價,并向供應鏈轉壓,而不是去想辦法提高附加值。過分追求降低成本,造成配套品質下降,惡性價格競爭,企業(yè)效益不好,贏利有限,使企業(yè)減弱再發(fā)展能力。
再從用戶端看,由于用戶在使用上過于追求簡單、方便、省事,直接導致機床過于標準化,工藝適應性不好。如果不能利用機床制造過程中的二次開發(fā),創(chuàng)新,不能很好地整合上下游工藝路線,中國機床制造的水平將很難達到*。
機床產業(yè)要轉型升級,必須找到正確的方向和方法性,那就是要在營造企業(yè)各種多維化管理體系(法律、制度、政策和措施)前提下,加強智能化制造,并建立與之協(xié)同并具有高獨立的質量監(jiān)控體系。
日前,國家發(fā)改委、財政部、工信部共同發(fā)布了《關于組織實施2013年智能制造裝備發(fā)展專項的通知》,要求繼續(xù)組織實施智能制造裝備發(fā)展專項。2013年中國專項支持的主要內容之一為數(shù)字化車間,旨在推進智能制造系統(tǒng)創(chuàng)新產品在機械制造、紡織、印刷、生物制藥、復合材料等領域的應用和系統(tǒng)集成,提升制造 智能化水平。
機床制造要智能化,首先需要機床的思維智能化,而智能化就必然要求與機床配套的數(shù)控系統(tǒng)要有很好的開放性,這是智能化制造的一個關鍵前提。
而中國很多主機廠由于長期以來使用不開放的數(shù)控系統(tǒng),盡管看似使用方便,接線簡單,但zui后機床沒有形成二次開發(fā)能力,久而久之搞機床研發(fā)的人也就失去了二次開發(fā)的意識。
毋庸置疑,中國機床企業(yè)都想發(fā)展進步,首先要觀念更新,一個企業(yè)的創(chuàng)新必須有先進的創(chuàng)新理念和方法;其次要有深厚的企業(yè)文化底蘊,包括制度、體系,并貫穿到技術和管理中去;此外,一個的企業(yè)還必須有健康的品質和高尚的社會責任,方可稱得上從到。